树池篦子的环保要求对制作工艺有哪些影响

随着环保法规的日益严格，树池篦子制作工艺需满足废气、废水、固废排放及噪声控制等环保要求，推动工艺升级和绿色生产。环保要求对制作工艺的主要影响体现在材料选择、生产设备、废弃物处理三方面：材料方面，传统铸铁铸造使用的焦炭冲天炉废气排放量大，需逐步替换为中频感应电炉（无黑烟排放）；树脂基复合材料（玻璃钢、高分子）需选用低挥发性有机化合物（VOCs）树脂（如水性树脂、环保型不饱和聚酯树脂），替代传统苯乙烯型树脂；禁止使用含铅、镉等重金属的防腐涂料。生产设备方面，焊接工艺需采用低烟尘焊机（如逆变式氩弧焊机），并配备焊接烟尘净化器；喷涂工艺需使用静电喷塑设备，搭配粉末回收系统（回收率≥95%），减少粉末浪费和粉尘排放；铸造车间需安装布袋除尘器，控制粉尘浓度≤10mg/m³。固废处理方面，铸造废砂需进行再生处理（如机械再生、热法再生），再生砂回收率≥80%，减少废砂填埋；玻璃钢边角料可通过粉碎后作为填充料回收利用；金属废料（铸铁、不锈钢）需分类回收，送炼钢厂再生。实现绿色生产的具体措施：一是优化工艺路线，推广清洁生产技术，如铸铁采用消失模铸造（无砂型，减少固废），玻璃钢采用RTM（树脂传递模塑）工艺（闭模成型，VOCs排放量减少60%以上）；二是能源改造，采用太阳能、天然气等清洁能源替代电能，降低碳排放；三是废水处理，铸造车间的冷却水需循环使用，仅补充蒸发损失，生活污水经化粪池处理后达标排放；四是噪声控制，对冲压、折弯设备安装减振垫，车间 walls 采用隔音材料，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）。此外，企业需建立环境管理体系（如ISO 14001），定期进行环保检测和合规评估；研发环保型产品，如可降解高分子树池篦子、再生骨料混凝土篦子，从产品全生命周期减少环境影响。绿色生产不仅能满足环保要求，还能降低能源和材料消耗，提升企业竞争力，是树池篦子制作工艺的发展趋势。