不锈钢的焊接工艺有哪些常见方法和注意事项

常见的不锈钢焊接方法有手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊等。手工电弧焊设备简单，操作灵活，适用于各种位置的焊接，在一些小型加工厂或现场维修中应用广泛。但该方法对焊工技术要求较高，焊缝质量受人为因素影响较大。氩弧焊则以氩气作为保护气体，能有效隔绝空气对焊缝的污染，焊接质量高，焊缝美观，特别适用于对质量要求较高的不锈钢薄板焊接，如食品容器、医疗器械等。埋弧焊是在焊剂层下进行焊接，焊接电流大，生产效率高，焊缝质量稳定，常用于中厚板的焊接，如大型储罐、桥梁结构等。在不锈钢焊接过程中，有诸多注意事项。首先，要选择合适的焊接材料。焊接材料的化学成分应与母材相匹配，以保证焊缝的耐腐蚀性和力学性能。例如，焊接 304 不锈钢时，通常选用 E308 系列的焊条或焊丝。其次，要控制焊接热输入。过高的热输入会使焊缝及热影响区晶粒粗大，降低耐腐蚀性和力学性能。可以通过调整焊接电流、电压和焊接速度来控制热输入。再者，要注意防止焊接过程中的晶间腐蚀。对于含碳量较高的不锈钢，在 450℃ - 850℃的温度区间内，碳会与铬结合形成碳化铬，导致晶界贫铬，降低耐腐蚀性。可以采用含钛、铌等稳定化元素的不锈钢或进行焊后固溶处理来防止晶间腐蚀。此外，焊接前要对焊件进行严格的清理，去除表面的油污、铁锈等杂质，以保证焊接质量。